潤滑油是機(jī)械設(shè)備的血液，機(jī)器的生命和壽命都在潤滑油里。油液監(jiān)測作為企業(yè)設(shè)備潤滑管理的核心內(nèi)容，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)被眾多企業(yè)所采納。油液監(jiān)測如同您到醫(yī)院定期體檢驗(yàn)血一樣，能幫助企業(yè)及時(shí)了解潤滑油的使用狀況，確認(rèn)它是否符合要求，能否繼續(xù)使用等，提早發(fā)現(xiàn)問題，提前預(yù)防，減少設(shè)備發(fā)生故障的風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)代油液檢測技術(shù)是將化學(xué)分析技術(shù)、潤滑油品知識、設(shè)備潤滑知識有機(jī)結(jié)合起來的工程技術(shù)，它包括潤滑油品理化性能監(jiān)測、潤滑油污染控制和磨損監(jiān)測。主要監(jiān)測潤滑油自身的油質(zhì)變化，污染物的含量和組分，潤滑油中磨損金屬成分、含量、磨損金屬顆粒形態(tài)等。
近20多年來世界范圍內(nèi)的研究調(diào)查顯示，70-85%的液壓系統(tǒng)故障失效與液壓油有關(guān)，60-70%的齒輪箱壽命和故障與潤滑直接有關(guān)。世界最大的滾動軸承制造商SKF的研究認(rèn)為，潤滑是導(dǎo)致軸承更換的主要原因。油液監(jiān)測不僅能幫助企業(yè)確保新油的采購品質(zhì)，減少假冒偽劣油品對企業(yè)利益的威脅，還能為按質(zhì)換油提供依據(jù)，避免過早換油造成的浪費(fèi)，以及未能及時(shí)換油造成的設(shè)備過渡磨損與腐蝕。同時(shí)，它讓企業(yè)化被動維護(hù)為主動性維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潤滑油中的“預(yù)警信號”，提前預(yù)報(bào)失效，避免重大事故和停機(jī)造成的損失。通過取樣分析還能及時(shí)找出問題的根源，徹底根除，減少維修次數(shù)，延長零件設(shè)備使用壽命。總而言之，油液監(jiān)測能從根本上提升企業(yè)的潤滑管理水平。例如，某大型國有企業(yè)擁有100多套從幾千萬元的液壓系統(tǒng)到小型的機(jī)械加工設(shè)備，但長期處于無潤滑管理狀態(tài)。在專業(yè)的油液監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室協(xié)助下，對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行了定期取樣、趨勢分析和狀態(tài)基的主動性維護(hù)和早期檢測。這一系列以油液監(jiān)測為核心的潤滑管理措施，使得全廠軸承采購下降60%、液壓泵更換下降75%、潤滑油消耗量下降75%、各種泵大修下降70%、潤滑有關(guān)的失效下降90%。不僅省去了企業(yè)大筆的維修成本支出，降低了生產(chǎn)成本，也提高了企業(yè)的核心競爭力。
在與時(shí)俱進(jìn)的大趨勢下，我國的潤滑材料已經(jīng)由20年前的一種機(jī)械油打天下細(xì)分至上千種之多，機(jī)械設(shè)備也日益精密化和昂貴，但我國大多數(shù)的制造企業(yè)從未舉辦過系統(tǒng)的設(shè)備潤滑專業(yè)培訓(xùn)，維修工程師仍在使用30年前的老方法，甚至缺乏基本的潤滑維護(hù)知識，更別提對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)的潤滑油維護(hù)了。一個(gè)沒有油液監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室協(xié)助的企業(yè)就如同失去雷達(dá)的戰(zhàn)機(jī)，因此如何選擇一家專業(yè)的油液監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室對于國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)顯得尤為重要。專業(yè)的油液監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室需要具有健全的實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)和質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格的數(shù)據(jù)比對計(jì)劃、先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室管理軟件、有專業(yè)水準(zhǔn)和豐富經(jīng)驗(yàn)的分析人員。
