鐵譜診斷技術(shù)的基本原理和方法就是用磁性方法把混于潤滑油（或液壓油及其它潤滑劑）中的鐵質(zhì)磨粒分離出來（采用鐵譜儀），并按其尺寸大小依次、不重疊地沉淀到一塊透明的基片上（即制作譜片），在顯微鏡下或用肉眼直接觀察，以進(jìn)行定性分析（指對磨粒的形態(tài)特征、尺寸大小及其差異等表面形貌及成分進(jìn)行檢測和分析）。利用加裝在鐵譜顯微鏡上的光密度計，還可以對譜片上大小磨粒的相對含量進(jìn)行定量分析。磨擦學(xué)的研究表明，磨粒的類別和數(shù)量的多少及增加的速度與摩擦面材料的磨損程度及磨損速度有直接的關(guān)系；而磨粒的形態(tài)、顏色及尺寸等則與磨損類型、磨損進(jìn)程有密切關(guān)系。因此鐵譜分析法在判斷磨損故障的部位、嚴(yán)重程度、發(fā)展趨勢及產(chǎn)生的原因等方面能發(fā)揮全面的作用
礦山機(jī)械設(shè)備零部件的磨損失效是影響機(jī)器正常運(yùn)行的主要故障之一。在機(jī)械設(shè)備中，施加于運(yùn)動部件表面間的潤滑油不但減少了這些零部件的摩擦和磨損，而且隨著它的流動，也會不斷地把零部件磨損的產(chǎn)物——磨屑帶離摩擦表面，使這些磨屑懸浮于油液中。
鐵譜監(jiān)測技術(shù)在設(shè)備故障診斷中占有重要的地位，特別是對低速回轉(zhuǎn)機(jī)械及往復(fù)機(jī)械來說，利用振動和噪聲監(jiān)測技術(shù)判斷故障較為困難，鐵譜分析就成為首選手段。煤礦機(jī)械，無論是固定設(shè)備還是采掘設(shè)備，大多屬低速、重載設(shè)備，有的還是行走設(shè)備，井下環(huán)境特別惡劣，除大量的粉塵和煤塵外，還伴隨有強(qiáng)烈的撞擊和振動，不僅安裝在線的儀器和傳感器困難，而且傳感器還要求是本安型或防爆型，因此通過采集機(jī)械中的潤滑油（或液壓油）對其進(jìn)行鐵譜分析來監(jiān)測機(jī)械傳動系統(tǒng)（或液壓系統(tǒng)）的運(yùn)行工況是煤礦機(jī)械故障診斷的重要手段。
